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各类电磁流量计的选型要点

点击次数:305 发布时间:2020-11-09
 

为了保证电磁流量计在现场更好、更精确的使用,一般情况下,电磁流量计选型有下面6大考虑要素。

01

应用情况

大口径仪表较多应用于给排水工程。

中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。

小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。

02

流速、流量、范围度和口径

选定仪表口径不一定与管径相同,应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3 m/s。

上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5 m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7 m/s,超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1 m/s,有些型号仪表则为0.5 m/s。

有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,仪表口径应改用小于管径,以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2 m/s,zuihao提高到3~4 m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。

用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3 m/s ,以降低对衬里和电极的磨损。

在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~1 m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。

EMF的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功能的仪表,可超过50~100。

国内可以提供的定型产品的口径从10mm到3000mm,随然实际应用还是以中小口径居多,但与大部分其他原理流量仪表(如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等)相比,大口径仪表占有较大比重。

03

液体电导率

根据使用经验,实际应用的液体电导率zuihao要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。

使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8 S/cm的液体。

工业用水及其水溶液的电导率大于10-4 S/cm,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1 S/cm之间,使用不存在问题,低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。

从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低,认为不能使用,然实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得的要高,也有利于流量测量。

因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的低值。是受到一些使用条件限制,如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等,否则会出现输出晃动现象等。

04

液体中含有混入物

混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作,但测得的是含气泡体积的混合体积流量;如气体含量增加到形成弹(块)状流,因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开,出现输出晃动甚至不能正常工作。

含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体,如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。

由于固体在载体液中一起流动,两者之间有滑动,速度上有差别,单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差

在浆液内有较大颗粒擦过电极表面,在频率较低的矩形激磁的EMF中会产生尖峰状浆液噪声,使流量信号不稳,就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表,也可选用市电交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。

含有铁磁性物质的流体对通常的EMF,因测量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化,会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的EMF,可减小混入铁磁体的影响。

对含有矿石颗粒的矿浆应用,应注意对传感器衬里的磨损程度,测量管内径扩大会产生附加误差。这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里,同时建议传感器安装在垂直管道上,使管道磨损均匀,消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套,相对延长使用期。

05

附着和沉淀

 

选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、guadao式清垢电极以及断开测量电路等方法来解决附着和沉淀问题。

测量易在管壁附着和沉淀物质的流体时,若附着的是比液体电导率高的导电物质,信号电势将被短路而不能工作。

若是非导电层则首先应注意电极的污染,譬如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、guadao式清垢电极等。

guadao式电极可在传感器外定期手动刮出沉垢。国外产品曾有电极上装超声波换能器,以清除表面垢层,但现已少见。

也有暂时断开测量电路,在电极简短时间内流过低压大电流,焚烧清除附着油脂类附着层。

易产生附着的场所可提高流速以达到自清扫的目的,还可以采取较方便的易清洗的管道连接,可不拆卸清洗传感器。

非接触型电极EMF附着非导电膜层,仪表仍能工作,但若为高导电层则同样不能工作。

06

与流体接触零部件材料的选择

与流体接触的传感器零部件有衬里(或绝缘材料制成的测量管)、电极、接地环和密封垫片,其材料的耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体的适应性。由于零部件少,形状简单,材料选择灵活,电磁流量传感器对流体的适应性强。

(1) 衬里材料(或直接与介质接触的测量管)常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里的,但只限中小口径传感器。

(2) 电极和接地环材料 电极对测量介质的耐腐是选择材料首先考虑的因素,其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成的噪声。

 
 
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